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除尘系统自动控制设计-袋式除尘系统的自动控制

发布日期:2018-07-01 14:52    关键字: 除尘器

除尘器的自动化控制成度越来越高,已经实现了在线检修,在线监测等先进的自动化程序控制,远程操作,就地操作相结合,提高了除尘器的可操作性,更加方便除尘器的集中管理。

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山东泗水县建材企业一台脉冲除尘器发货,除尘器采用自动化程序控制,可以实现24小时无人管理模式工作。

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除尘器安装现场

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除尘器系统自动控制设计

一、除尘器系统自动控制设计注意事项

① 除尘设备类型、规格、用途、操作方法多种多样,相互间差别较大,自动控制系统要针对具体除尘系统和具体设备有针对性地进行自动控制没计。

② 除尘系统净化有爆炸性、腐蚀性或潮湿、有害含尘气体时,自动控制装置应做相应的防爆、防静电、防腐蚀等技术处理。

③ 除尘设备一般露天设置,除尘现场的盘、箱、柜等自动控制装置应注意防雨、防尘、防护等级要高。

④ 自动控制在满足除尘工艺需要的情况下尽可能简单可靠。

二、袋式除尘系统的自动控制

1.袋式除尘器工作特点

负压反吹风袋式除尘器处在风机的负压端,除尘器采用下进风上排风内滤式结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋室进行清灰时,通过拄制阀门的启闭,使滤袋反复胀瘪数次;抖动除尘滤袋,使粉尘落人灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从滤袋孔隙流过,通过排风管排入大气。图11~6为负压反吹风袋式除尘器系统流程示意图。


图11-6 负压反吹风袋式除尘器系统流程
1-0号阀;2-三通换向阀;3-差压变送器;4-振打器;5-双层卸灰阀;6-1号切出刮板输送机;7-2号切出刮板输送机;8-集合刮板输送机;9-口斗式提升机;10-口料位控制器;11-振打器;12-旋转给料器;13-反吹风管;14-排风管;15-进风管

2.除尘器控制内容

除尘器控制内容为反吹风清灰、卸灰和排灰,并要求设备能进行单动和联动运转的控制。

设单动的目的是为了设备单体调试时在除尘器现场手动操作。

在联动运转时,除尘器清灰系统采用定时或差压控制,并与刮板机连锁,只有在板机运转时,方可清灰;清灰的周期,清灰程序中过滤、反吹和沉降时间,能根据运行状态进行调整。

(1)顺序启动 从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令,斗式提升机运转,几分钟后集合刮板输送机运转,再几分钟后切除刮板输送机运转;同时清灰系统和卸灰系统开始工作。斗式提升机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时,斗式提升机才能启动。

(2)顺序停止 从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令(压缩空气压力达到下限及储灰仓满料位),切出刮板输送机、清灰系统和卸灰系统停止运行,几分钟后集合刮板输送机停止运转,再几分钟后斗式提升机停止运转。

(3)事故停止 储灰仓料位到满料位、压缩空气压力达到下限(阀门是由气动控制)和输灰设备发生机械故障,若几分钟后不消失,机械设备按正常停机程序停止输灰设备,并向除尘器电气室及中央控制室发送故障信号。

3.自动控制过程

(1)反吹风清灰控制过程 反吹风采用负压吸入大气方式反吹清灰,反吹清灰采用三种状态清灰方式进行分室清灰,陈尘器正常运行时,含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升进入滤袋,使滤袋成鼓胀状态。由于碰撞、筛分、钩住、截留等效应,粉尘被阻留在滤袋内壁表面,从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和烟筒排入大气。当滤袋内壁粉尘层运渐增厚,使滤袋阻力也相应增高,在达到规定值后,即各室轮流进行反吹清灰。清灰开始首先打开该室三通换向阀的反吹风口,关闭排风口,使反吹风管与滤袋室连接,滤袋内侧处于负压状态,从滤袋外向内吸入反吹风气体(室外大气),由于经过滤袋的气流方向突然改变,滤袋由鼓胀状态变成吸瘪状态,重复2~5次使得积附于滤袋内壁的粉尘层也破裂脱落掉入灰斗后;关闭该室排风口及反吹风口的0号阀门(反吹风阀门),使滤袋室内暂时处于无流通气流的静止状态,这是集中沉降方式(分散沉降方式是在滤袋每一次吸瘪动作之后,安排一段沉降时间)反吹完毕后打开三通换向阀排风口,恢复正常过滤状态,再进行下一个室的反吹清灰。图11-7为集中沉降方式清灰示意图,图11-8为分散沉降方式清灰示意图。

(2)卸灰、输灰和排灰控制过程 灰尘落入灰斗内,经过一段时间后开始卸灰,先打开双层卸灰阀下阀;几秒钟后,关闭下阀,再打开上阀;几秒钟后,关闭上阀;如此反复几次,最后灰斗振动器振打几秒钟,这个室卸灰结束。再进行下一个室的卸灰。卸灰的次序:先从靠近储灰仓第一个室开始卸灰(见图11-9),即第一室开始卸灰,然后第六室卸灰、第二室……最后第十室卸灰,如此循环下去。这样卸灰使灰尘落入切出刮板输送机后,及时运到集合刮板输送机,不会使切出刮板输送机造成过负荷运转。如果除尘器的灰量大。室与室之间卸灰的间隔时间短。

(3)控制仪表和显示 为了测量除尘器的阻力,观察各室清灰效果,除尘器安装了差压变送器。分室差压变送器的高压端取压口在灰斗上方位置,低压端取压口在滤袋室下部位置。总差压变送器高压端取压口在除尘器入口位置,低压端取压口在除尘器出口位置。

为了显示储灰仓灰量,住储灰仓安装1台电容式料位计,这种设备可以随时测出料仓储灰量状态。当储灰仓料位到达上限位置时报警,料位到达满位置时,除尘器按照正常停机程序停止运行。

(4)报警 除尘器上的三通换向阀、0号阀及双层卸灰阀都是气动控制的,压缩空气的压力大小直接影响除尘器设备正常运行,所以在压缩空气储气罐上安装1台带电接点的压力表,当压力达到设定的下限值时报警,除尘器按照正常停机程序停止运行。

输灰系统的设备,如斗式提升机、集合刮板输送机和切出刮板输送机的链条因某种原因会拉断,为了防止断链现象发生,在各设备的尾端安装一个二线制感应式接近开关,在轴上装上1只圆盘,圆盘每90°开一个长孔,如图11-10所示。当链条转动时,圆盘也随着转动,当圆盘没开孔的地方遮住接近开关时,向PLC发出一个信号,PLC计数;假定圆盘从开孔位置转到没开孔位置时间是3s,当链条卡住转速下降,测出圆盘从开孔位置到没开孔位置时间超过3s,PLC发出报警信号,输灰设备停止运行。

4.控制逻辑框图

袋式除尘系统自动控制逻辑框图如图11-11所示。除尘自动控制的内容是随系统大小变化的,控制逻辑框图也会有变化,图11-11是一种比较典型的自动控制逻辑框图。

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