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宁夏大武口碳素厂PPC64-5气箱脉冲除尘器交付使用

发布日期:2017-12-08 09:10    关键字: 碳素厂除尘器
  宁夏大武口碳素厂破碎、混捏、压型车间安装的PPC64-5气箱脉冲除尘器交付使用,此除尘器的设计理念是依据炭素厂生产工艺和车间污染源的实际情况所设计,将多个尘源点的粉尘进行集中收集,收集后通过英皇宫殿网上17388处理。
  碳素厂专用除尘器除尘布袋采用覆膜处理拒水防油布袋,使其过滤效果更好。能在碳素厂车间除尘中发挥出完美的除尘效果。
  碳素厂PPC64-5除尘器技术参数:
  除尘风量:22000m3/h
  过滤风速:1.1m/min
  设备阻力:1200-1500pa
  出口含尘浓度:≤20mg/m3
  除尘器泄漏<2%,耐压等级:-5000pa
  过滤面积:320m2
  滤袋规格:ф130×2450mm×320条,材质为PTFE覆膜+拒水防油涤纶针刺毡;
  电磁脉冲阀:2.5寸淹没式,5个
  气缸提升阀:阀板直径ф425,气缸直径:ф80,5个;
  清灰压缩空气压力:0.4Mpa,耗气量1.2m3/min;
  清灰控制方式:定时控制、手动控制。
碳素厂除尘器

  炭和石墨制品机械加工时产生大量的碎屑和粉末。碎屑和粉尘约占毛坯重量的15%左右。为了回收这一部分碎屑及粉尘,并改善劳动环境和条件,必须重视和安装相应的通风除尘设施英皇宫殿网上17388。另外,为了保护设备也应采取除尘器进行通风集尘。
  一般采用的除尘办法是英皇宫殿网上17388局部除尘,即在加工部位附近或周围安装透明通风罩,除尘器通风道吸尘口可随刀具移动,小颗粒的粉尘经抽风管进入旋风除尘器和袋式除尘器回收。大颗粒或碎片掉入机床下地沟,由螺旋输送机和斗式提升机送到料仓。各种不同的碎屑和粉尘分别贮存,以备待用。我企业生产碳素厂机加工车间通风除尘系统英皇宫殿网上17388。
一、炭石墨制品机械加工除尘器的操作与维护
  炭石墨制品机械加工常用的除尘器有旋风除尘器、机械振打式除尘器、气环反吹式袋式除尘器和脉冲袋式除尘器,这里大家讲述操作与维护。
  (一)碳素厂旋风除尘器的特点与操作
  (1)使含尘气体作旋转运动时,借作用于尘粒的离心力,把尘粒从气体中分离出来。这类除尘器的除尘效率比重力除尘装置高得多。因此多被用于处理颗粒粒径大,密度大的粉尘。
  (2)除尘器的排灰口不能漏风,排灰口的严密程度是除尘效率的重要保证。排灰口处的负压较大,稍不严密都会产生较大的漏风,已沉积下来的粉尘势必被上升气流带去排气管,失去除尘作用。漏风1%除尘效率降低15%;漏风5%;效率降低50%;漏风15%,效率将趋近于零。
  (3)防止堵塞,因为旋风除尘器的进口处粉尘浓度大,若排尘不及时,和在温度高等情况下,均易发生堵塞,堵塞时阻力增大,除尘效率降低
  (二)扁袋式除尘器运行中的维护
  (1)除尘器启动后要检查清灰机构的电动机工作是否正常,三角皮带有无磨损,传动链条松紧是否适宜,内风门和振打风门是否能正常工作。
  (2)经常检查排料机构是否正常运转,除尘器内存灰量多少,摆线减速机是否正常运转,运料螺旋转动时有无摩擦声,排料阀轴是否弯曲。
  (3)检查风机外排放出口是否冒烟。
  (4)检查除尘器箱门是否严密。
  (5)所有润滑部位每天注油一次。
  (三)袋式除尘器运转过程中常出现的故障及原因
  (1)螺旋输送机不转动原因。有:1)料斗内积灰太多,把螺旋输送机压住。2)摆线减速机出现故障。3)电机出现故障。4)除尘器进人杂物掩住了卸料器转子,将排料阀轴憋弯。5)螺旋输送机断裂。
  (2)除尘器清灰效果不好引起风量减小的原因。有:1)内风门始终处于关闭状态或外风门振打时内风门没关严。2)由于链条过松或外风门拨叉角度不合理,而引起外风门不振打,使布袋上的积灰过多。3)布袋尺寸不合理,过松或过大,清不下灰。
  (3)外排超标原因。有:1)除尘布袋破损。2)布袋上的胶圈与除尘器的孔板有间隙,跑灰。3)除尘器箱内密封不严。
  (四)脉冲除尘器在运行中的维护
  (1)检查电磁脉冲阀,电磁脉冲阀是否正常工作。
  (2)检查电动机,蜗轮减速机是否正常运转。
  (3)检查螺旋输送机与除尘器下箱体有无碰擦声音。
  (4)检查料斗的储料量,做到及时排料。
  (5)及时巡视除尘器净化后的气体排放情况。
  (6)所有润滑部位每天注油一次。
  (五)脉冲除尘器经常出现的故障及产生的原因
  (1)除尘器风量小于正常值的原因。有:1)电磁脉冲阀不动作或颤动造成电磁脉冲阀不喷吹。2)电磁脉冲阀膜片破损,形成长吹,使压缩空气气压不足,造成整个除尘器不能正常清灰。3)压缩空气中含水量过多,造成布袋潮湿不易清灰。4)压缩空气压力不足,清灰不彻底。5)除尘器箱盖不严密,跑风过多。
  (2)除尘器堵料原因。有:1)放料不及时使得储料斗过满,造成除尘器无法排料而堵料。2)螺旋输送机断裂,造成堵料。3)卸料器转子被异物(如木块、破布等)卡住,造成堵料。4)减速机发生故障,引起螺旋输送机不能正常运转。5)螺旋输送机电机出现故障,造成堵料。
  (3)除尘器外排超标原因。有:1)布袋破损。2)布袋口绑扎不严或文式管上的螺栓没拧紧造成跑灰。3)除尘器箱体密封不严。

碳素厂覆膜布袋

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